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注塑產品色差控制
發布時間:2023-12-19 15:45:11
色(se)(se)差是注塑(su)(su)中常見的缺陷,色(se)(se)差影響因素(su)眾多,涉(she)及原(yuan)(yuan)料(liao)樹脂、色(se)(se)母、色(se)(se)母同原(yuan)(yuan)料(liao)的混合、注塑(su)(su)工藝、注塑(su)(su)機等(deng),在實(shi)際(ji)的生產過程中我們(men)一般從以(yi)下(xia)五個(ge)方(fang)面來進行色(se)(se)差的控(kong)制。
1.消除注塑機(ji)及(ji)模具因素(su)的影響
要選擇與注(zhu)塑(su)主品容量相當的注(zhu)塑(su)機,如(ru)果注(zhu)塑(su)機存在物料死角等問題,建議是(shi)更換設備。對于(yu)模具澆注(zhu)系統、排氣槽等造成色差的,可通過相應部分模具的維修模來解(jie)決(jue)。必(bi)須首先(xian)解(jie)決(jue)好注(zhu)塑(su)機及模具問題才(cai)可以組織生產,以削減問題的復雜性。
2.消(xiao)除原料樹脂、色母的影響
控制原(yuan)材料(liao)是徹底解決色(se)(se)(se)差的(de)(de)(de)關鍵。因(yin)此,尤其是生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)淺色(se)(se)(se)制品(pin)時,不(bu)能(neng)忽視(shi)原(yuan)料(liao)樹(shu)脂(zhi)的(de)(de)(de)熱穩(wen)定(ding)性(xing)(xing)不(bu)同(tong)對(dui)制品(pin)色(se)(se)(se)澤波(bo)動帶來的(de)(de)(de)明(ming)顯(xian)影響。鑒(jian)于大多數(shu)注(zhu)塑生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)廠(chang)家(jia)本(ben)(ben)身并不(bu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)塑料(liao)母(mu)料(liao)或(huo)色(se)(se)(se)母(mu),這樣,可(ke)(ke)將(jiang)注(zhu)意的(de)(de)(de)焦點放在生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管理和原(yuan)材料(liao)檢(jian)(jian)驗(yan)上。即加(jia)強原(yuan)材料(liao)入庫的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)驗(yan);生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中同(tong)一產(chan)(chan)品(pin)盡可(ke)(ke)能(neng)采用(yong)同(tong)一廠(chang)家(jia)、同(tong)一牌(pai)號母(mu)料(liao)、色(se)(se)(se)母(mu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan);對(dui)于色(se)(se)(se)母(mu),我們(men)在批(pi)量生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)前要進(jin)行抽檢(jian)(jian)試色(se)(se)(se),既要同(tong)上次(ci)校對(dui),又要在本(ben)(ben)次(ci)中比(bi)較,如(ru)果顏色(se)(se)(se)相(xiang)差不(bu)大,可(ke)(ke)認為合格,如(ru)同(tong)批(pi)次(ci)色(se)(se)(se)母(mu)有(you)輕微色(se)(se)(se)差,可(ke)(ke)將(jiang)色(se)(se)(se)母(mu)重新混(hun)合后再使(shi)用(yong),以減少色(se)(se)(se)母(mu)本(ben)(ben)身混(hun)合不(bu)均造成(cheng)的(de)(de)(de)色(se)(se)(se)差。同(tong)時,我們(men)還(huan)需重點檢(jian)(jian)驗(yan)原(yuan)料(liao)樹(shu)脂(zhi)、色(se)(se)(se)母(mu)的(de)(de)(de)熱穩(wen)定(ding)性(xing)(xing),對(dui)于熱穩(wen)定(ding)性(xing)(xing)不(bu)佳的(de)(de)(de),我們(men)建議廠(chang)家(jia)進(jin)行調換。
3.減(jian)少(shao)料筒溫(wen)度(du)對色差的影響(xiang)
生產中常常會(hui)遇到因某個加(jia)熱圈損壞(huai)失(shi)效(xiao),或是加(jia)熱控(kong)制(zhi)部(bu)分(fen)失(shi)控(kong)長(chang)(chang)燒造成料筒溫度劇烈變化從(cong)而產生色(se)差。這(zhe)類原因產生的(de)(de)色(se)差很(hen)容易(yi)判定(ding),一般加(jia)熱圈損壞(huai)失(shi)效(xiao)產生色(se)差的(de)(de)同時(shi)會(hui)伴(ban)隨著塑化不(bu)均現(xian)(xian)象,而加(jia)熱控(kong)制(zhi)部(bu)分(fen)失(shi)控(kong)長(chang)(chang)燒常伴(ban)隨著產品氣斑(ban)、嚴重變色(se)甚(shen)至焦化現(xian)(xian)象。因此生產中需(xu)經常檢查加(jia)熱部(bu)分(fen),發(fa)現(xian)(xian)加(jia)熱部(bu)分(fen)損壞(huai)或失(shi)控(kong)時(shi)及時(shi)更換維修,以減少這(zhe)類色(se)差產生幾率(lv)。
4.減(jian)少注塑(su)工(gong)藝調(diao)整(zheng)時的影響
非色差原因需(xu)調(diao)整注(zhu)塑(su)工藝(yi)參(can)(can)數(shu)時,盡可能不改變(bian)注(zhu)塑(su)溫度(du)、背壓(ya)、注(zhu)塑(su)周期及(ji)色母加(jia)入(ru)量(liang),調(diao)整同時還需(xu)觀察工藝(yi)參(can)(can)數(shu)改變(bian)對(dui)色澤(ze)的(de)影響,如(ru)發(fa)現色差應及(ji)時調(diao)整。盡可能避(bi)免使用高注(zhu)射速度(du)、高背壓(ya)等引起(qi)強剪切作用的(de)注(zhu)塑(su)工藝(yi),防止因局部過熱(re)或熱(re)分解等因素(su)造(zao)成的(de)色差。嚴格控(kong)制料筒各加(jia)熱(re)段(duan)溫度(du),特別是(shi)噴嘴(zui)(zui)和緊(jin)靠噴嘴(zui)(zui)的(de)加(jia)熱(re)部分。
5.掌握料筒(tong)溫度、色(se)母量對產品顏(yan)色(se)變化的影響
在進行色(se)(se)(se)差(cha)調(diao)整前還必(bi)須知(zhi)道(dao)產品顏色(se)(se)(se)隨溫度、色(se)(se)(se)母量(liang)變(bian)(bian)化(hua)(hua)的(de)趨(qu)勢(shi)。不(bu)同色(se)(se)(se)母隨生產的(de)溫度或色(se)(se)(se)母量(liang)的(de)改變(bian)(bian),其產品顏色(se)(se)(se)變(bian)(bian)化(hua)(hua)規(gui)律(lv)是(shi)不(bu)同的(de)。可通過試色(se)(se)(se)過程(cheng)來確定(ding)其變(bian)(bian)化(hua)(hua)規(gui)律(lv)。除非已知(zhi)道(dao)這(zhe)種色(se)(se)(se)母顏色(se)(se)(se)的(de)變(bian)(bian)化(hua)(hua)規(gui)律(lv),否則不(bu)可能很快地調(diao)好(hao)色(se)(se)(se)差(cha)。
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