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透明塑料注塑過程中應注意的常見問題

發布時間：2023-12-19 15:42:36

（一）機筒、螺(luo)桿及其附(fu)件的(de)清潔
為防止原料污染(ran)和(he)在螺桿(gan)(gan)及附件凹陷處存(cun)有舊料或雜質(zhi)，特別(bie)熱穩定性(xing)差的樹(shu)脂存(cun)在，因(yin)此在使(shi)(shi)用(yong)前、停(ting)機后都應(ying)用(yong)螺桿(gan)(gan)清(qing)洗劑清(qing)洗干凈(jing)各件，使(shi)(shi)其不得粘有雜質(zhi)，當沒(mei)有螺桿(gan)(gan)清(qing)洗劑時，可用(yong)PE、PS等樹(shu)脂清(qing)洗螺桿(gan)(gan)。當臨時停(ting)機時，為防止原料在高(gao)溫(wen)下(xia)停(ting)留時間長，引起解(jie)降(jiang)，應(ying)將干燥機和(he)機筒溫(wen)度(du)降(jiang)低，如PC、PMMA等機筒溫(wen)度(du)都要(yao)降(jiang)至(zhi)160℃以(yi)下(xia)（料斗溫(wen)度(du)對于PC應(ying)降(jiang)至(zhi)100℃以(yi)下(xia)）。
（二）在模具設(she)計上(shang)應注意(yi)的問題（包括(kuo)產品(pin)的設(she)計）
為了防止(zhi)出現回流動不暢，或冷卻不均(jun)造成(cheng)塑料成(cheng)型不良，產(chan)生表面缺陷和變質(zhi)，一般在(zai)模具設計時，應(ying)注意以下(xia)幾(ji)點。
a）壁厚應盡量均勻一致，脫模斜度要(yao)足夠大(da)；
b）過渡部分應圓滑，并逐步(bu)過渡，防止有(you)尖角、銳邊產(chan)生，特別(bie)是(shi)PC產(chan)品(pin)一定(ding)不要有(you)缺口；
c）澆(jiao)口(kou)、流道盡(jin)可(ke)能寬(kuan)大、粗短，且應根據收縮冷(leng)凝過程設置澆(jiao)口(kou)位置，必要時應加冷(leng)料(liao)井；
d）模具表面應光潔(jie)，粗糙度低(di)（低(di)于0.8）；
e）排(pai)(pai)氣(qi)孔。槽必須足(zu)夠，以及時排(pai)(pai)出空氣(qi)和熔體(ti)中的氣(qi)體(ti)；
f）除PET外，壁(bi)厚不(bu)要太薄，一般不(bu)得小于(yu)lmm。
（三）注(zhu)塑(su)工(gong)藝(yi)方(fang)面應注(zhu)意的(de)問(wen)題(包括(kuo)注(zhu)塑(su)機的(de)要求）
為了減少內應(ying)力(li)和表(biao)面質量缺陷，在注塑工藝方面應(ying)注意以(yi)下幾方面的問(wen)題。
a）應(ying)選用(yong)專用(yong)螺桿、帶單(dan)獨溫(wen)控(kong)射咀的注塑機；
b)注射(she)溫度在(zai)塑料樹(shu)脂不(bu)分解的前提(ti)下，宜用較高注射(she)濕度；
c）注射壓力(li)：一(yi)般較高(gao)，以(yi)克(ke)服熔料粘度大(da)的缺陷，但壓力(li)太高(gao)會(hui)產生內應力(li)造成脫模(mo)因(yin)難和變形；
d）注射速度：在滿足充模的(de)情況下，一般宜低(di)，建議能采用慢一快(kuai)一慢多級注射；
e）保壓時(shi)間(jian)和成型周期：在滿足產(chan)品充(chong)模，不產(chan)生凹(ao)陷、氣泡(pao)的(de)情況(kuang)下；宜盡量(liang)短，以盡量(liang)減低熔料在機筒停留時(shi)間(jian)；
f）螺(luo)桿轉速和背壓：在(zai)滿足(zu)塑化質(zhi)量的前提(ti)下(xia)，應盡(jin)量低，防(fang)止產(chan)生解降的可能；
g）模具溫度：制品的冷卻好壞，對質量影響極大，所以模溫一定要能精準控制其過程，有可能的話，模溫宜高一些好。
（四）其他方面(mian)的問題
由(you)于為(wei)要(yao)防上表面質量惡化，一般注塑時(shi)(shi)盡量少用脫模劑；當用回用料時(shi)(shi)不得大于20%。
對于除PET外，制品都應進行后處(chu)理(li)，以消(xiao)除內應力(li)，PMMA應在(zai)70－80t熱風(feng)循環干燥4小時；PC應在(zai)清(qing)潔(jie)空氣、甘油、液體(ti)石臘等(deng)加熱110－135℃，時間按(an)產品而(er)定，至(zhi)多需要10多小時。而(er)PET必須(xu)經過雙向拉伸的工序(xu)，才能得到良好機(ji)械性能。

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